Όπως όλοι γνωρίζουμε, το PCB είναι επιρρεπές σε κάμψη και παραμόρφωση κατά τη διέλευση από τον φούρνο επαναροής.Πώς να αποτρέψετε την κάμψη και τη στρέβλωση του PCB κατά τη διέλευση από τον φούρνο επαναροής περιγράφεται παρακάτω
1. Μειώστε την επίδραση της θερμοκρασίας στην καταπόνηση των PCB
Εφόσον η «θερμοκρασία» είναι η κύρια πηγή καταπόνησης της πλάκας, εφόσον η θερμοκρασία του κλιβάνου επαναροής μειώνεται ή ο ρυθμός θέρμανσης και ψύξης της πλάκας στον κλίβανο επαναροής επιβραδύνεται, η εμφάνιση κάμψης και παραμόρφωσης της πλάκας μπορεί να μειωθεί σημαντικά.Ωστόσο, μπορεί να υπάρχουν και άλλες παρενέργειες, όπως βραχυκύκλωμα συγκόλλησης.
2. Υιοθετήστε την πλάκα υψηλής TG
Το TG είναι η θερμοκρασία μετάπτωσης υάλου, δηλαδή η θερμοκρασία στην οποία το υλικό αλλάζει από την υαλώδη κατάσταση στην ελαστικοποιημένη κατάσταση.Όσο χαμηλότερη είναι η τιμή TG του υλικού, τόσο πιο γρήγορα η πλάκα αρχίζει να μαλακώνει μετά την είσοδο στον κλίβανο επαναροής και όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος για να γίνει η μαλακή ελαστική κατάσταση, τόσο πιο σοβαρή είναι η παραμόρφωση της πλάκας.Η ικανότητα αντοχής και παραμόρφωσης μπορεί να αυξηθεί χρησιμοποιώντας την πλάκα με υψηλότερο TG, αλλά η τιμή του υλικού είναι σχετικά υψηλή.
3. Αυξήστε το πάχος της πλακέτας κυκλώματος
Πολλά ηλεκτρονικά προϊόντα, προκειμένου να επιτευχθεί ο σκοπός του λεπτότερου, το πάχος της σανίδας έχει μείνει 1,0 mm, 0,8 mm, ή ακόμα και 0,6 mm, τέτοιο πάχος για να διατηρείται η σανίδα μετά την επαναροή του φούρνου δεν παραμορφώνεται, είναι πραγματικά λίγο δύσκολο, προτείνεται ότι εάν δεν υπάρχουν απαιτήσεις λεπτού, η σανίδα μπορεί να χρησιμοποιήσει πάχος 1,6 mm, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά τον κίνδυνο κάμψης και παραμόρφωσης.
4. Μειώστε το μέγεθος της πλακέτας κυκλώματος και τον αριθμό των πάνελ
Δεδομένου ότι οι περισσότεροι φούρνοι επαναροής χρησιμοποιούν αλυσίδες για να οδηγήσουν τις πλακέτες κυκλωμάτων προς τα εμπρός, όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος της πλακέτας κυκλώματος, τόσο πιο κοίλο θα είναι στον φούρνο επαναροής λόγω του βάρους της.Επομένως, εάν η μακριά πλευρά της πλακέτας κυκλώματος τοποθετηθεί στην αλυσίδα του φούρνου επαναροής ως άκρη της πλακέτας, η κοίλη παραμόρφωση που προκαλείται από το βάρος της πλακέτας μπορεί να μειωθεί και ο αριθμός των πλακών μπορεί να μειωθεί για Αυτός ο λόγος, δηλαδή, όταν ο κλίβανος, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τη στενή πλευρά κάθετα προς την κατεύθυνση του κλιβάνου, μπορεί να επιτύχει σε χαμηλή παραμόρφωση κρεμά.
5. Χρησιμοποίησε το εξάρτημα παλέτας
Εάν όλες οι παραπάνω μέθοδοι είναι δύσκολο να επιτευχθούν, είναι η χρήση φορέα/πρότυπο επαναροής για τη μείωση της παραμόρφωσης.Ο λόγος που ο φορέας/πρότυπο επαναροής μπορεί να μειώσει την κάμψη και τη στρέβλωση της πλακέτας είναι ότι ανεξάρτητα από το εάν πρόκειται για θερμική διαστολή ή ψυχρή συστολή, ο δίσκος αναμένεται να συγκρατεί την πλακέτα κυκλώματος.Όταν η θερμοκρασία της πλακέτας κυκλώματος είναι χαμηλότερη από την τιμή TG και αρχίζει να σκληραίνει ξανά, μπορεί να διατηρήσει το στρογγυλό μέγεθος.
Εάν ο δίσκος μονής στρώσης δεν μπορεί να μειώσει την παραμόρφωση της πλακέτας κυκλώματος, πρέπει να προσθέσουμε ένα στρώμα καλύμματος για να συσφίξουμε την πλακέτα κυκλώματος με δύο στρώματα δίσκων, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά την παραμόρφωση της πλακέτας κυκλώματος μέσω του φούρνου επαναροής.Ωστόσο, αυτός ο δίσκος φούρνου είναι πολύ ακριβός και πρέπει επίσης να προσθέσετε εγχειρίδιο για να τοποθετήσετε και να ανακυκλώσετε τον δίσκο.
6. Χρησιμοποιήστε δρομολογητή αντί για V-CUT
Επειδή το V-CUT θα καταστρέψει τη δομική αντοχή των πλακών κυκλωμάτων, προσπαθήστε να μην χρησιμοποιήσετε το διαχωρισμό V-CUT ή να μειώσετε το βάθος του V-CUT.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-24-2021